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发布时间:2022-01-22 00:11:00 作者:罗欧建筑
混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或钢筋,使钢筋位移,造成露筋。表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实。模板表面应平整光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥等杂物;模板拼缝要严密,木模板在浇筑混凝土前应充分湿润;钢模板应用水性脱模剂,涂刷均匀。
第二步界面处理采用加固型卡本界面剂做界面处理,增强界面粘接力。空洞的预防措施混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,混凝土模板拼缝引起的质量缺陷模板拼缝引起的混凝土质量缺陷现象及原因:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
治理措施。层间缝错台挂帘处理:对形成错台的部位,首先将突出的砼凿除,预留约5mm厚度,然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度:平行水流方向1/30,垂直水流方向1/磨除后与成型砼平顺连接,打磨过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。模板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理对凸出的模板印痕及模板变形造成的凸出部位,采用打磨的方式进行处理对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线,深度<5mm的砂线,将砂线内的砂粒清除,填补环氧胶泥或环氧砂浆。
混凝土表面缺点具体表现在以下几个方面
1.表面
结构表面满布小凹痕。关键原因为模板表面不仅,模板潮湿不足,混凝土表面水份被抽走或模板涂脱膜剂不匀,混凝土表面混凝土被粘掉等。
2.蜂窝状
结构表面展现蜂巢状的窟窿眼。关键原因为混凝土分层次开料和振捣力度不用心,混合砂浆遍布不匀称,模板接缝处不严实,水泥砂浆外流,混凝土入模时加料方式不合理,碎石子和水泥分离出来或混凝土塌落度过小,遍布不匀称等。
3.漏筋
钢筋部分露出在结构表面。关键原因为防护层混凝土漏振,捣插,钢筋聚集处粗沥青混合料集中化在其外界,混凝土或水泥砂浆遍布不匀,钢筋框架行走,钢筋保护层不够等。
4.裂缝
结构中有很大的孔眼,钢筋露出。关键原因为在钢筋较密的位置,因为振捣力度不足,或因为结构横断面繁杂,模板内气体排不出去,导致混凝土无法添充进来。
5.间隙及隔层
混凝土成层的存有松散层。关键原因为在分层次混凝土浇筑时的分层次处或在工程施工接口处上下一层相互连接欠佳,欠缺混合砂浆。
6.表面裂痕
结构表面发生网状结构裂痕。关键原因为混凝土混凝土浇筑进行后未立即遮盖或保养,受日晒和风轻轻吹后表面大幅度收拢。
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