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板面脚印的预防混凝土浇筑后要在初凝前抹平，终凝前收光，设置专人对已浇筑完成的区域进行看管，混凝土强度为达到1.2Mpa严禁上人或安装模板及支架。要求使用砼垫块。蜂窝预防措施加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于3.0m的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。

混凝土缺陷修复与养护教程都给你总结好了夹渣预防措施混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，砼料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带。连接部位缺失预防措施“烂根”：在柱根或剪力墙的模板根部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆，再浇上部混凝土。

6．表面裂纹结构表面出现网状裂纹。主要原因为混凝土浇筑完成后未及时覆盖或养护，受日晒和风吹后表面急剧收缩。通常我们要针对混凝土表面缺陷记录，根据不同的缺陷提供不同的处理方案，我们通常根据缺陷的大小采取不同类型的混凝土修补料，选择合适的材料后先对表面进行处理，清除表面不利于粘合的因素后我们开始修补，修补后会在筒体表面形成色差较为明显，我们主要针对色差使用智橘清水混凝土色差剂进行调节，使整体达到同一种效果，然后用我们的修饰手法防止混凝土原有的面貌。进行现场透明保护，交工。

我们针对混凝土表面出现的缺陷色差等处理工艺经过十多年的应用已经相当精湛，我们的施工人员都是有十年以上的施工经验，能够针对出现的各种原因快速做出判断和处理。在现在混凝土现场浇筑施工中，因为施工条件施工环境及施工人员操作等严格按照规范施工表面也会产生蜂窝麻面露筋气泡孔漏浆等质量缺陷。但是我们可以通过控制把缺陷缩小到少及少的范围。我们针对不同的情况采取不同的预防措施。