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另外，实践还证明，当采用表面光滑的模板时产生的气泡少，当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多一些。因此在选定施工方案或模板材料时，尽可能地选用表面光滑的模板材料。从施工方法上来解决产生气泡的原因在混凝土的施工过程中，我们应注意：应分层布料，分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时应注重混凝土的振捣，严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。

当遇到混凝土下基层表面层坑坑洼洼、蜂窝孔洞等状况时，应依据不同情况各自开展处理。当坑坑洼洼处的深度大于10毫米时，先用钻子剔成慢坡，并且用钢丝刷刷后浇水清理干净，抹素灰两毫米，再抹水泥砂浆找平层。抹后将水泥砂浆表面层横着扫成毛面。如深度比较大时，待水泥砂浆凝结后再抹素灰两毫米，然后用水泥砂浆抹至与水泥混凝土平面相平才行。

表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。混凝土空洞空洞形成的原因及特征由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，构件中就会产生空洞，空洞不同于蜂窝，蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆；而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大，以至于钢筋全部，造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。