山西桥梁清水混凝土修复公司给您好的建议「多图」

清水混凝土缺陷修补总体要求缺陷处理前，施工方应在监理工程师的旁站和监督下进行混凝土缺陷的调、分类，查原始记录应有查人、记录人、补核人和旁站监理工程师签字，并符合记录要求。根据查记录完成各类通病汇总的展开图，然后根据不同的类型确定修补方案。施工单位编制缺陷修补专项施工方案，监理单位审查方案，并报业主核准后，监督施工单位组织实施，实施过程中做好隐蔽施工记录。

另外，实践还证明，当采用表面光滑的模板时产生的气泡少，当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多一些。因此在选定施工方案或模板材料时，尽可能地选用表面光滑的模板材料。从施工方法上来解决产生气泡的原因在混凝土的施工过程中，我们应注意：应分层布料，分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时应注重混凝土的振捣，严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。

1，混凝土表层应凿毛，并露出混凝土硬实部分，表层的松散层、附着物、油渍、污渍、尘土等务必要清除干净。2，配制混凝土修补材料时，应该要称量准确，搅拌均匀。3，外露建筑钢筋应防锈处理，并涂一薄层环氧浆液，在尚未固化前再压抹修补材料。4，修补材料应具有一定的可使用时间，满足被粘混凝土构件的定位、调整等工程施工时间。

当下基层表面层有蜂窝孔洞时，应先用钻子将松散石子除掉，将孔洞四周边缘剔成斜坡，用水清理干净，随后用两毫米素灰、10毫米水泥混凝土砂浆交替抹压直至与下基层相平才行，并将然后一层水泥砂浆表面层横着抹成毛面。待水泥砂浆凝结后再与水泥混凝土表面层一起做好防水层。当蜂窝麻面不深，且石子粘结较牢固，则需用水冲洗干净，再用1：1水泥混凝土砂浆用力压抹平后，然后将水泥砂浆表面层扫毛即可。