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2.湿润基面：在腻子，将基面湿润至饱和之前，但不允许使用明水。3.腻子：的制备严格按照要求制备腻子，先注入水，然后加入干粉，用电动搅拌器低速充分搅拌至均匀(无结块、沉淀和稠膏)。搅拌时间不应过长。静置3至5分钟后，搅拌1至2分钟(必须在1至2小时内使用)。4.腻子：批刮挂网先挂耐碱纤维网，再批刮腻子底，刮完腻子底挂网后，必须经监理和业主验收，并做好隐蔽工程验收记录。腻子的第二批刮削只能在表层干燥约3至4小时后或第二天进行。经监理和业主验收合格后，做好隐蔽工程验收记录。腻子第二次干燥后，应建造精细的腻子，精细的腻子应在刮擦和干燥后抛光，使腻子层平整光滑。经监理和业主验收后，做好隐蔽工程验收记录，然后进行下道工序。

混凝土修补剂3、冲刷湿润用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现孔洞。4、清理明水用高压风***将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）。5、加水搅拌将材料与水混合搅拌，加水量在16%--18%时比较好，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在16%--18%之间，不许泌水。

白色水泥+粉煤灰+水；白色水泥+粉煤灰+沙+水；白色水泥+普通水泥+沙+水；白色水泥+沙+水；普通水泥+沙+水。以上五种配合比为保证修复材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。控制吸水用水泥材料进行修复时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修复的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修复材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，较好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行混凝土修复效果较佳。

纵向裂缝纵向裂缝产生的原因中由于土基沉陷所致的纵向裂缝比较常见对由土基沉陷所致裂缝应先稳定和加强土基后再用粘结力度较强、抗折度较大的水泥路面修补料对纵向裂缝进行相应的修补，值得注意的是修补后一定要对修补部位进行防水处理。龟裂龟裂可分为有影响龟裂和无影响龟裂缝，对于后者，如果对路面结构强度没有太大影响，可先不予处理，如果龟裂程度较严重时则需及时使用水泥路面修补料对龟裂部位进行修补处理，龟裂的修补方法视其严重程度而不同，对于表层的龟裂，虽龟裂面积较大但对内部结构没有产生影响的龟裂，可直接使用水泥路面修补料在其表面进行涂抹覆盖修补即可，但如果龟裂程度较深，可能需要通过注浆的方式进行表面涂层处理，以起到封闭裂缝的修补效果。