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形成混凝土结构露筋的原因主要如下灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

第二步界面处理采用加固型卡本界面剂做界面处理，增强界面粘接力。空洞的预防措施混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，混凝土模板拼缝引起的质量缺陷模板拼缝引起的混凝土质量缺陷现象及原因：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

混凝土缺陷修复与养护教程都给你总结好了夹渣预防措施混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，砼料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带。连接部位缺失预防措施“烂根”：在柱根或剪力墙的模板根部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆，再浇上部混凝土。