泸州高铁清水混凝土修复施工电话***「多图」

外形缺陷及外表缺陷修复需采用与原混凝土安全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分，制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm）对比颜色，采用外观一致的一个配比。外形翘曲、凸出及错台的部位，先凿除多余部分，清洗湿透后用聚合物砂浆抹灰找平。严格控制木方背楞及对拉螺栓间距，保证按方案施工，增强模板的整体刚度和稳定性。

混凝土表面缺陷主要表现在以下几点1．麻面结构表面密布小凹坑。主要原因为模板表面不光、模板湿润不够、混凝土表面水分被吸走或模板涂隔离剂不匀、混凝土表面水泥被粘掉等。2．蜂窝结构表面呈现蜂窝状的窟窿。主要原因为混凝土分层下料和振捣不认真、水泥砂浆分布不均匀，模板接缝不严密、水泥浆流失，混凝土入模时投料方法不当、石子和砂浆分离或混凝土坍落度过小、分布不均匀等。

隧道涵洞表面缺陷出现的原因是因为在修建施工过程中，因为模板安装过程中，因为连接不到位或者安装不牢固造成的错台及板缝不合格的问题。或者模板清洁不到位和使用二手模板造成表面蜂窝麻面的缺陷。或者混凝土因为用料不当和混凝土振捣不到位造成的气泡孔的出现。针对这些外观缺陷我们要分析原因，对于表面的缺陷进行分析并记录，对于不同的质量缺陷采取处理方案。对于表面的缺陷进行修补，修补完成后对于涵洞混凝土修补，进行修饰，修饰后表面达到清水混凝土特有的表面。

 隧道施工涵洞表面缺陷发生的缘故是由于在建造工程施工流程中，由于模板安裝流程中，由于联接不到位或是安裝不坚固导致的通缝及拼缝不过关的难题。或是模板清理不到位和应用二手模板导致表面蜂窝状表面的缺陷。或是混泥土由于用材不合理和混凝土振捣不到位导致的汽泡孔的发生。 对于这种外型缺陷我们要剖析缘故，针对表面的缺陷开展剖析并纪录，针对不一样的品质缺陷采用解决计划方案。针对表面的缺陷开展修复，修复进行后针对涵洞水泥地面修补，终开展装饰，装饰后表面做到透水混凝土独有的表面。