隧道清水混凝土修复价格服务介绍「罗欧建筑」

混凝土空洞空洞形成的原因及特征由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，拉伸粘结强度≥3.3MPa（混凝土破坏）。第三步混凝土耐久性修复混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；

如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1：2～1：2.5聚合物砂浆。防止模板底部和侧面漏浆。“烂脖子”：如果柱子是先期单独浇注，则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，每次浇注混凝土高度不超过500mm厚，仔细振捣密实后再继续浇注上一层

3．露筋钢筋局部在结构表面。主要原因为保护层混凝土漏振、捣插不实，钢筋密集处粗集料集中在其外部，混凝土或砂浆分布不匀，钢筋骨架走动、保护层厚度不足等。4．空洞结构中有较大的孔洞，钢筋外露。主要原因为在钢筋较密的部位，由于振捣不够，或由于结构断面复杂、模板内空气排不出去，致使混凝土未能填充进去。5．缝隙及夹层混凝土成层的存在松散层。主要原因为在分层浇筑时的分层处或在施工接缝处上下层连结不良，缺乏水泥砂浆。